Нови машини

Довършителни машини и постпрес

Ротационна щанца - KBA RAPIDA RDC 106

Ротационната щанца Rapida RDC 106 оформя Вашата отпечатана продукция в завършен продукт. Проектирана на базата на серията печатни машини от среден формат Rapida, ротационната щанца съчетава последни технологии с цел широк спектър от приложения. Щанцоване, биговане, перфорация, щанцоване на Брайлова азбука върху фармацевтични опаковки, елегантни презентационни папки или етикети за кутии за боя - всичко е възможно.
Технологии на бъдещето
Технически характеристики като DriveTronic система за подаване на материала, Venturi - система за водене на листа на въздушна възглавница, универсални грайферни системи и AirTronic - система за извеждане на листа гарантират впечатляващи резултати при щанцоването. Клиентът има избор от широк спектър с различни конфигурации и пакети оборудване, осигуряващи високо качество и прецизно щанцоване.

Предимства на Rapida RDC 106:
  • Висока степен на автоматизация с цел бърза смяна на поръчки
  • Интиуивен потребителски интерфейс на платформата на машините от серията Rapida
  • Разнообразие от пакети оборудване с цел различни приложения
  • Значително по-висока ефективност в сравнение с плоските щанци
  • Широка гама от възможни за обработка материали за производство на етикети, рекламни материали и опаковки - от ултра тънки филми до картон с дебелина 0.7 mm чрез уникалната система за водене на листа и двойни по размер натискови и трансферни цилиндри.
  • Максимална скорост до 14,000 листа/час
  • Много бърза подготовка и смяна на поръчките за не повече от 15 минути
  • Възможност за трансфериране на данни чрез интегриран USB порт или зареждане на настройките чрез системите CIPLinkX или LogoTronic Professional
  • Изключително бързо и прецизно разделяне на листа и водене в машината чрез KBA DriveTronic
  • Бърза смяна на щанцовите форми - за около 2 минути, лесно и без инструменти на принципа на автоматичната смяна на лакови форми в лаковите секции на печатните машини. Лазерен датчик сканира щанцовите форми с цел автоматична настройка на дебелината на формите. Това спестява времеемките фини настройки при подравняването на щанцовите форми (както е при плоските щанци).
  • Възможност за запаметяване на настройките на повторяеми поръчки
  • Изключителни резултати при щанцоване благодарение на прецизния магнитен цилиндър с безлуфтово лагеруване. Прецизност на цилиндъра: +/- 5 µm. Магнитите гарантират устойчиво закрепване на щанцовата форма.
  • Допълнителна система за подравняване с цел бързо и прецизно позициониране на формите. Аксиален, радиален и диагонален регистър с цел фини настройки на листа.
  • Щанцови инструменти с CNC-управления с цел максимална прецизност и минимални отклонения. Позволяват щанцоване при най-фини контури, което не е възможно при плоските щанци.
  • Прецизно управление на натиска между формения и натисковия цилиндър от пулта за управление ErgoTronic на интервали от 1 µm.

Технически данни:

Формат на листа

 

Макс. формат

740 x 1060 mm

Мин. формат

340 x 480 mm

Грайферно поле

10 ±1 mm

 

 

Материали

 

Стандартно

0,03 – 0,7 mm

 

 

Височина на стапела

 

В подавача

1,300 mm

В извеждането

1,200 mm

 

 

Производителност

 

Макс. производителност 1)

15.000 листа/час

 

 

Габарити и тегло

 

Дължина 2)

от 7,250 до 8,250 mm

Ширина

4,020 mm

Височина

2,000 mm

Тегло нето

oт 12,000 до 18,000 kg


1
) В зависимост от използваните материали и тип поръчка

2) В зависимост от броя щанцоващи секции

Повече информация и технически данни можете да откриете в приложената брошура.

Файлове за сваляне

Галерия снимки

Плоски щанци - I-PRESS 106 / I-PRESS 106 K / OPTIMA 106 / OPTIMA-K 106 / I-PRESS 144 / I-PRESS 144 K

Хартия, картон, пластмасови фолиа и велпапе - с плоските щанци на KBA-Iberica можете да обработвате широка гама от материали. Гъвкавите технически решения и опционално оборудване Ви позволяват да конфигурирате машината, която да отговори на всички изисквания на Ваши изисквания за производство на опаковки.

Серията плоски щанци I-PRESS е новото поколение високотехнологични машини, проектирани от IBERICA AG. Този модел е конструиран съгласно най-високите стандарти на IBERICA, използвайки оригиналните производствени процеси, разработени на 100% в завода на KBA в Барселона, с цел гаранция за по-дълъг живот и висока производителност на машината. Благодарение на многобройните високотехнологични електронни устройства, серията машини I-PRESS е една от най-бързите и най-прецизните в своя сегмент.
 
Серията плоски щанци I-PRESS може да бъде оборудвана с новите OPMR (Optical Print Mark Register - оптичен регистър с отпечатана мярка) с цел подравняване на листа с предни и странични мярки. Напълно автоматичният нон-стоп подавач и цялостната логистична система напълно елиминират ръчното зареждане и отстраняване на стапелите.
Гъвкавостта на серията I-PRESS предоставя възможността за щанцоване на различни материали вкл. хартия, пластмаса, картон и велпапе. Предлаганото опционално оборудване позволява оптимална конфигурация на щанца, която да отговаря на всички изисквания на Клиентите в производството на опаковки.

Характеристики
  1. Автоматична подаваща глава с цел бърза подготовка и удобство при обработка на различни материали. В комбинация с вградената автоматична смяна на стапела се гарантира отлично подаване на листовете. Отличното уплътняване на вакуумната система гарантира по-добро поемане на листа от смукачите.
  2. Странично отстраняване на стапела чрез революционна лазерна система с цел отлично позициониране на стапела.
  3. Цялостно управление на движението на листа от тъчскрийна. Операторът може лесно да ускори или забави пристигането на листа до предните мярки с цел по-добро подравняване на листа при високи производствени скорости.
  4. Подаваща маса от неръждаема стомана. Иновативни аксесоари с цел отлично подаване на листа. Дизайнът на подаващата маса намалява времето за настройки и по този начин оптимизира работата на оператора.
  5. Страничният регистър се управлява от датчик, който отлично позиционира листа преди навлизането му в машината. Датчик за двоен лист, вграден в страничната мярка. 
  6. Нова индуктивна система за предна мярка с цел отлично подравняване на листовете от всякакъв тип материал, граматура, цвят и качество. Състои се от 4 бр. моторизирани предни мярки, управляеми от тъчскрийна.
  7. Микрометричен контрол за ръчна настройка на позицията на страничните мярки.
  8. Иновативни плоски щанци, оборудвани със системата VARIOPLAN®SYSTEM на IBERICA AG. Натискът от 300 тона прави щанците на IBERICA AG уникални за своя сектор.
  9. Оборудвани с потребителски ориентиран тъчскрийн за управление на всички секции на машината. Дистанционната поддръжка чрез интернет позволява и гарантира незабавно съдействие при проблеми.
  10. Опционална пневматична блокираща система в корпуса (Fast Flow®) с цел отлично позициониране на щанцовата форма и кратко време за подготовка.
  11. Машината е оборудвана с горна Quick-Lock система за бързо заключване на рамката за отделяне на отпадъка, вкл. съответните инструменти. Машината е оборудвана със стандартни горни и долни рамки за отделяне на отпадъка в комплект с аксесоари при работа в ръчен или опционалната Pre Make-Ready маса за подготовка.
  12. Нон-стоп автоматична лентова извеждаща система, програмируема от тъчскрийна. Когато стапелът е завършен, нон-стоп лентата се включва автоматично. Производството продължава докато операторът разполага с достатъчно време, за да отстрани готовия палет и да го замени с празен.
Опционално оборудване
  • Повдигане на машина с цел работа с по-високи палети: макс. височина на стапела в подавача = 1690mm; макс. височина на стапела в извеждането = 1400mm.
  • Странично подравняване на листа с отпечатана марка. Тази система е позната като OPMR и дава възможност за работа с различен печат и ламиниране и безконтактно подравняване на листа. При липса на отпечатана марка, страничната марка може лесно да се настрои от тъчскрийна с цел конвенционално подравняване на листа.
  • Предно подравняване на листа с отпечатана марка. Тази система е позната като OPMR и дава възможност за работа с различен печат и надлъжно нарязани листове и  подравняване на листа чрез камера. При липса на отпечатана марка, предната марка може лесно да се настрои от тъчскрийна с цел конвенционално подравняване на листа.
  • Платформа за смяна на щанцовата рамка с цел по-висока гъвкавост и кратка подготовка на следващата поръчка.
  • Ръчен нон-стоп подавач с цел непрекъснато производство.
  • Автоматичен нон-стоп подавач с цел непрекъснато производство.
  • Антистатичен пакет за подаващата глава и подаващата маса с цел по-добро производство при щанцоване на пластмаси.
  • Нагревателна система за щанцови форми - особено полезна при щанцоване и биговане на пластмасови материали.
  • Pre Make-Ready маса за отделяне на отпадъка с автоматични настройки с цел подготовка за следваща поръчка докато машината е в производство. Включва: един брой стандартна горна рамка за отделяне на отпадъка с пълен комплект аксесоари и един брой стандартна долна рамка за отделяне на отпадъка с пълен комплект аксесоари.
  • Система за отстраняване на отпадъка чрез грайферно захващане на ръбовете на листа, с пневматични щипки за закрепване на дървените матрици с цел отлично позициониране и бърза подготовка. Тази нова система гарантира ефективно отстраняване на отпадъка.
Серията плоски щанци I-PRESS е новото поколение високотехнологични машини, проектирани от IBERICA AG. Този модел е конструиран съгласно най-високите стандарти на IBERICA, използвайки оригиналните производствени процеси, разработени на 100% в завода на KBA в Барселона, с цел гаранция за по-дълъг живот и висока производителност на машината. Благодарение на многобройните високотехнологични електронни устройства, серията машини I-PRESS е една от най-бързите и най-прецизните в своя сегмент.
 
Серията плоски щанци I-PRESS може да бъде оборудвана с новите OPMR (Optical Print Mark Register - оптичен регистър с отпечатана мярка) с цел подравняване на листа с предни и странични мярки. Напълно автоматичният нон-стоп подавач и цялостната логистична система напълно елиминира ръчното зареждане и отстраняване на стапелите.
Гъвкавостта на серията I-PRESS предоставя възможността за щанцоване на различни материали вкл. хартия, пластмаса, картон и велпапе. Предлаганото опционално оборудване позволява оптимална конфигурация на щанца, която да отговаря на всички изисквания на Клиентите в производството на опаковки.

Новата плоска щанца, модел I-PRESS 106 K е технологично най-модерната щанца за Клиенти, които търсят високоскоростно производство, съчетано с отлично подравняване на листовете, висококачествено производство, улеснена експлоатация и бърза подготовка.

Щанците от ново поколение на IBERICA са оборудвани с нова технология на инструментите с цел бърза и улеснена обработка на листовете. 

Характеристики
  1. Автоматична подаваща глава с цел бърза подготовка и удобство при обработка на различни материали. В комбинация с вградената автоматична смяна на стапела се гарантира отлично подаване на листовете. Отличното уплътняване на вакуумната система гарантира по-добро поемане на листа от смукачите.
  2. Ръчен нон-стоп в подаването с цел непрекъснато производство.
  3. Възможност за повдигане на машина с цел работа с по-високи палети: макс. височина на стапела в подавача = 1690mm; макс. височина на стапела в извеждането = 1400mm.
  4. Странично отстраняване на стапела чрез революционна лазерна система с цел отлично позициониране на стапела.
  5. Цялостно управление на движението на листа от тъчскрийна. Операторът може лесно да ускори или забави пристигането на листа до предните мярки с цел по-добро подравняване на листа при високи производствени скорости.
  6. Подаваща маса от неръждаема стомана. Иновативни аксесоари с цел отлично подаване на листа. Дизайнът на подаващата маса намалява времето за настройки и по този начин оптимизира работата на оператора.
  7. Страничният регистър се управлява от датчик, който отлично позиционира листа преди навлизането му в машината. Датчик за двоен лист, вграден в страничната мярка. 
  8. Нова индуктивна система за преднa мяrка с цел отлично подравняване на листовете от всякакъв тип материал, граматура, цвят и качество. Състои се от 4 бр. моторизирани предни мярки, управляеми от тъчскрийна.
  9. Микрометричен контрол за ръчна настройка на позицията на страничните мярки.
  10. Иновативни плоски щанци, оборудвани със системата VARIOPLAN®SYSTEM на IBERICA AG. Натискът от 300 тона прави щанците на IBERICA AG уникални за своя сектор.
  11. Оборудвани с потребителски ориентиран тъчскрийн за управление на всички секции на машината. Дистанционната поддръжка чрез интернет позволява и гарантира незабавно съдействие при проблеми.
  12. Опционална пневматична заключваща система в на рамката (Fast Flow®) с цел отлично позициониране на щанцовата ламарина и кратко време за подготовка.
  13. Машината е оборудвана с горна Quick-Lock система за бързо заключване на рамката за отделяне на отпадъка и рамката за отделяне на чисти щанцовани изрезки. Машината е оборудвана със стандартни горни и долни рамки за отделяне на отпадъка в комплект с аксесоари. Машината е оборудвана с долна рамка за отделяне на чисти щанцовани изрезки и универсални инструменти, които могат да се използват при режим ръчни настройки или опционалната Pre Make-Ready маса за подготовка.
  14. Машината е оборудвана със специален инструмент “ImpulsBCN®” с цел бърза и улеснена подготовка на горната рамка за отделяне на чисти щанцовани изрезки. Тази иновативна система е разработена благодарение на сътрудничеството между BCN Troqueles и IBERICA AG като предоставя на двете компании постоянна възможност  за развитие с цел удовлетворяване нуждите на Клиентите. 
  15. Автоматична смяна на палета в съчетание с нон-стоп автоматична извеждаща система с цел стабилност и устойчивост на извеждания палет. Настройките се задават от тъчскрийн. Тези настройки могат да се съхраняват в паметта на машината с цел по-кратно време на подготовка при повторяеми поръчки.
  16. Системата за динамично отстраняване на отпадъка гарантира отличното му отвеждане.
Опционално оборудване
  • Странично подравняване на листа с отпечатана марка. Тази система е позната като OPMR и дава възможност за работа с различен печат и ламиниране и безконтактно подравняване на листа. 
  • Предно подравняване на листа с отпечатана марка. Тази система е позната като OPMR и дава възможност за работа с различен печат и надлъжно нарязани листове и  подравняване на листа чрез камера. При липса на отпечатана марка, предната марка може лесно да се настрои от тъчскрийна с цел конвенционално подравняване на листа.
  • Платформа за смяна на щанцовата рамка с цел по-висока гъвкавост и кратка подготовка на следващата поръчка.
  • Автоматичен нон-стоп подавач с цел непрекъснато производство.
  • Антистатичен пакет за подаващата глава и подаващата маса с цел по-добро производство при щанцоване на пластмаси.
  • Нагревателна система за щанцови форми - особено полезна при рязане и биговане на пластмасови материали.
  • Масата предварителна подготовка (Pre Make-Ready) на рамката за отделяне на отпадъка и рамката за отделяне на чисти щанцовани изрезки (blanking) позволява да изпълните подготовка за следваща поръчка докато машината е в производство. Включва: един брой стандартна горна рамка за отделяне на отпадъка с пълен комплект аксесоари, един брой стандартна долна рамка за отделяне на отпадъка с пълен комплект инструменти и един брой стандартна долна рамка за отделяне на чисти щанцовани изрезки с универсални инструменти.
Серията плоски щанци IBERICA OPTIMA е базовата серия автоматични плоски щанци на KBA. Стартирани за пръв път през 2008 г., днес KBA представя най-новата им версия -  във формат 106. С потребителски ориентираните иновации и улеснена експлоатация, този модел гарантира високо качество на крайния продукт и висока производителност.
  • Гъвкавостта на серията OPTIMA предоставя възможността за щанцоване на различни материали вкл. хартия, пластмаса, картон и велпапе. 
  • Предлаганото опционално оборудване позволява оптимална конфигурация на машината за щанцоване, която да отговаря на всички изисквания на Клиентите в производството на опаковки.
  • Този модел е конструиран съгласно най-високите стандарти на IBERICA, използвайки оригиналните производствени процеси, разработени на 100% в завода на KBA в Барселона, с цел гаранция за по-дълъг живот и висока производителност на машината. 
Характеристики
  1. Автоматична подаваща глава с цел бърза подготовка и удобство при обработка на различни материали. В комбинация с вградената автоматична смяна на стапела се гарантира отлично подаване на листовете. 
  2. Подаваща маса от неръждаема стомана. Оборудвана с вариаторни ремъци с индивидуални механизми за регулиране на опъна с цел отлично подравняване на листа при предните марки.
  3. Два броя регулируеми странични мярки за всички формати с двойна функция - издърпване и избутване - изключително полезна функция при работа с микровелпапе или други типове велпапе. Нова индуктивна система за предни мярки с цел отлично подравняване на листовете от всякакъв тип материал, граматура, цвят и качество. Състои се от 4 бр. моторизирани предни мярки, управляеми от тъчскрийна.
  4. Иновативни плоски щанци, оборудвани със системата VARIOPLAN®SYSTEM на IBERICA AG. Натискът от 300 тона прави щанците на IBERICA AG уникални за своя сектор. 
  5. Серията плоски щанци OPTIMA е оборудвана с потребителски ориентиран тъчскрийн с цел цялостно управление на всички секции на машината.  Дистанционната поддръжка чрез интернет позволява и гарантира незабавно съдействие при проблеми.
  6. Опционална пневматична заключваща система на рамката (Fast Flow®) с цел отлично позициониране на щанцовата ламарина и кратко време за подготовка.
  7. Машината е оборудвана с горна Quick-Lock система за бързо заключване на рамката за отделяне на отпадъка, вкл. съответните инструменти. Машината е оборудвана със стандартни горни и долни рамки за отделяне на отпадъка в комплект с аксесоари при ръчен режим или пционалната Pre Make-Ready маса за подготовка.
  8. Нон-стоп автоматична лентова извеждаща система, програмируема от тъчскрийна. Когато стапелът е завършен, нон-стоп лентата се включва автоматично. Производството продължава докато операторът разполага с достатъчно време, за да отстрани готовия палет и да го замени с празен.
Опционално оборудване
  • Повдигане на машина с 400 mm с цел работа с по-високи палети: макс. височина на стапела в подавача = 1690mm; макс. височина на стапела в извеждането = 1400mm.
  • Антистатичен пакет за подаващата глава и подаващата маса с цел по-добра производителност при щанцоване на пластмаси.
  • Нагревателна система за щанцови рамки - особено полезна при рязане и биговане на пластмасови материали.
  • Ръчен нон-стоп подавач с цел непрекъснато производство.
  • Платформа за смяна на щанцовата форма с цел по-висока гъвкавост и кратка подготовка на следващата поръчка.
  • Устойчиви транспортни ролки с цел отлично подаване на листа към подаващата маса, проектирани специално за обработка на велпапе.
  • Pre Make-Ready маса за отделяне на отпадъка с автоматични настройки с цел подготовка за следваща поръчка докато машината е в производство. Включва: един брой стандартна горна рамка за отделяне на отпадъка с пълен комплект аксесоари и един брой стандартна долна рамка за отделяне на отпадъка с пълен комплект аксесоари
  • Система за отстраняване на отпадъка чрез грайферно захващане на ръбовете на листа, с пневматични щипки за закрепване на дървените матрици с цел отлично позициониране и бърза подготовка. Тази нова система гарантира ефективно отстраняване на отпадъка в грайферната зона на листа.

Серията плоски щанци IBERICA OPTIMA е базовата серия автоматични плоски щанци на KBA. Стартирани за пръв път през 2008 г., днес KBA представя най-новата им версия -  във формат 106. С потребителски ориентираните иновации и улеснена експлоатация, този модел гарантира високо качество на крайния продукт и висока производителност.

  • Гъвкавостта на серията OPTIMA предоставя възможността за щанцоване на различни материали вкл. хартия, пластмаса, картон и велпапе. 
  • Предлаганото опционално оборудване позволява оптимална конфигурация на машината за щанцоване, която да отговаря на всички изисквания на Клиентите в производството на опаковки.
  • Този модел е конструиран съгласно най-високите стандарти на IBERICA, използвайки оригиналните производствени процеси, разработени на 100% в завода на KBA в Барселона, с цел гаранция за по-дълъг живот и висока производителност на машината. 
  • Новата плоска щанца, модел OPTIMA-K 106 е по-добрата машина за всеки Клиент, който навлиза в сектора на щанцоването благодарение на високото качество на крайния продукт, високата производителност, улеснената експлоатация и бърза подготовка.
  • Щанците от ново поколение на IBERICA са оборудвани с нова технология на инструмените с цел бърза и улеснена обработка на листовете. 
Характеристики
  1. Автоматична подаваща глава с цел бърза подготовка и удобство при обработка на различни материали. В комбинация с вградената автоматична смяна на стапела се гарантира отлично подаване на листовете. 
  2. Ръчен нон-стоп в подаването с цел непрекъснато производство.
  3. Възможност за повдигане на машината с цел работа с по-високи палети: макс. височина на стапела в подавача = 1690mm; макс. височина на стапела в извеждането = 1400mm.
  4. Подаваща маса от неръждаема стомана. Оборудвана с вариаторни ремъци с индивидуални механизми за регулиране на опъна с цел отлично подравняване на листа при предните марки.
  5. Два броя регулируеми странични марки за всички формати с двойна функция - издърпване и избутване - изключително полезна функция при работа с микровелпапе или други типове велпапе. Нова индуктивна система за предни мярки с цел отлично подравняване на листовете от всякакъв тип материал, граматура, цвят и качество. Състои се от 4 бр. моторизирани предни мярки, управляеми от тъчскрийна.
  6. Иновативни плоски щанци, оборудвани със системата VARIOPLAN®SYSTEM на IBERICA AG. Натискът от 300 тона прави щанците на IBERICA AG уникални за своя сектор. 
  7. Серията плоски щанци OPTIMA е оборудвана с потребителски ориентиран тъчскрийн с цел цялостно управление на всички секции на машината.  Дистанционната поддръжка чрез интернет позволява и гарантира незабавно съдействие при проблеми.
  8. Опционална пневматична заключваща система на рамката (Fast Flow®) с цел отлично позициониране на щанцовата ламарина и кратко време за подготовка.
  9. Машината е оборудвана с горна Quick-Lock система за бързо заключване на рамката за отделяне на отпадъка и рамката за отделяне на чисти щанцовани изрезки. Машината е оборудвана със стандартни горни и долни рамки за отделяне на отпадъка в комплект с аксесоари при ръчен режим или пционалната Pre Make-Ready маса за подготовкМашината е оборудвана с долна рамка за отделяне на чисти щанцовани изрезки и универсални инструменти, които могат да се използват при режим ръчни настройки или опционалната Pre Make-Ready маса за подготовка.
  10. Машината е оборудвана със специален инструмент “ImpulsBCN®” с цел бърза и улеснена подготовка на горната рамка за отделяне на чисти щанцовани. Тази иновативна система е разработена благодарение на сътрудничеството между BCN Troqueles www.bcntroqueles.es и IBERICA AG като предоставя на двете компании постоянна възможност  за развитие с цел удовлетворяване нуждите на Клиентите. 
  11. Автоматична смяна на палета в съчетание с нон-стоп автоматична извеждаща система с цел стабилност и устойчивост на извеждания палет. Настройките се задават от тъчскрийн. Тези настройки могат да се съхраняват в паметта на машината с цел по-кратно време на подготовка при повторяеми поръчки.
  12. Системата за динамично отстраняване на отпадъка гарантира перфектно отвеждане на отпадните изрезки.
Опционално оборудване
  • Платформа за смяна на щанцовата форма с цел по-висока гъвкавост и кратка подготовка на следващата поръчка.
  • Антистатичен пакет за подаващата глава и подаващата маса с цел по-добро производство при щанцоване на пластмаси.
  • Устойчиви транспортни ролки с цел отлично подаване на листа към подаващата маса, проектирани специално за обработка на велпапе.
  • Масата предварителна подготовка (Pre Make-Ready) на рамката за отделяне на отпадъка и рамката за отделяне на чисти щанцовани изрезки (blanking) позволява да изпълните подготовка за следваща поръчка докато машината е в производство. Включва: един брой стандартна горна рамка за отделяне на отпадъка с пълен комплект аксесоари, един брой стандартна долна рамка за отделяне на отпадъка с пълен комплект инструменти и един брой стандартна долна рамка за отделяне на чисти щанцовани изрезки с универсални инструменти.
Серията плоски щанци I-PRESS 144 е новото поколение високотехнологични машини във формат 144, проектирани от IBERICA AG. Този модел е конструиран съгласно най-високите стандарти на IBERICA, използвайки оригиналните производствени процеси, разработени на 100% в завода на KBA в Барселона, с цел гаранция за по-дълъг живот и висока производителност на машината. Благодарение на многобройните високотехнологични електронни устройства, серията машини I-PRESS е една от най-бързите и най-прецизните в своя сегмент.
 
Серията плоски щанци I-PRESS може да бъде оборудвана с новите OPMR (Optical Print Mark Register - оптичен регистър с отпечатана мярка) с цел подравняване на листа с предни и странични мярки. Напълно автоматичният нон-стоп подавач и цялостната логистична система напълно елиминира ръчното зареждане и отстраняване на стапелите.
  • Гъвкавостта на серията I-PRESS предоставя възможността за щанцоване на различни материали вкл. картон и велпапе, както и конвенционалните материали, отпечатани на печатните машини в голям формат.
  • Предлаганото опционално оборудване позволява оптимална конфигурация на машината за щанцоване, която да отговаря на всички изисквания на Клиентите в производството на опаковки.
Серията плоски щанци I-PRESS 144 е новото поколение високотехнологични машини във формат 144, проектирани от IBERICA AG. Този модел е конструиран съгласно най-високите стандарти на IBERICA, използвайки оригиналните производствени процеси, разработени на 100% в завода на KBA в Барселона, с цел гаранция за по-дълъг живот и висока производителност на машината. Благодарение на многобройните високотехнологични електронни устройства, серията машини I-PRESS е една от най-бързите и най-прецизните в своя сегмент.
 
Серията плоски щанци I-PRESS може да бъде оборудвана с новите OPMR (Optical Print Mark Register - оптичен регистър с отпечатана мярка) с цел подравняване на листа с предни и странични мярки. Напълно автоматичният нон-стоп подавач и цялостната логистична система напълно елиминира ръчното зареждане и отстраняване на стапелите.
  • Гъвкавостта на серията I-PRESS предоставя възможността за щанцоване на различни материали вкл. картон и велпапе, както и конвенционалните материали, отпечатани на печатните машини в голям формат.
  • Предлаганото опционално оборудване позволява оптимална конфигурация на машината за щанцоване, която да отговаря на всички изисквания на Клиентите в производството на опаковки.
  • Новата плоска щанца, модел I-PRESS 144 K е технологично най-модерната щанца за Клиенти, които търсят високоскоростно производство, съчетано с отлично подравняване на листовете, висококачествено производство, улеснена експлоатация и бърза подготовка.
  • Щанците от ново поколение на IBERICA са оборудвани с нова технология на инструмените с цел бърза и улеснена обработка на листовете. 

Галерия снимки

Ситопечат - KBA RAPIDA RSP 106

Ротационен ситопечат с качество на листов офсетов печат
Rapida RSP 106 трансформира Вашия отпечатан продукт в изделие, което въздейства върху всички възприятия: отлично нанесен слой лак, специфични ефекти при лакиране, специфични пигменти, флуоресцентни мастила - със ситопечат разнообразието от опционално оборудване за довършителни операции е на практика неограничено. Важна предпоставка за това е постигнатата дебелина на нанасяния слой мастило или лак, който е десет пъти по-дебел от този при листовия офсетов печат - до 250 µm.
На базата на платформата на модел Rapida
Rapida RSP 106 е проектирана на базата на концепцията на листови офсетови печатни машини Rapida в среден формат. По този начин ротационната ситопечатна машина Rapida RSP 106 черпи от високотехнологичното ниво, с което се характеризират всички печатни машини на KBA. Съответно, ескплоатацията е позната за операторите. Това значително опростява вътрешните процеси и допълнително повишава ефективността при производство.

Предимства на Rapida RSP 106:
  • Изключително висока производителност до 8 000 листа/час
  • Широка гама от възможности за финишинг ефекти
  • Висока степен на автоматизация
  • Икономично производство дори и при по-дълги тиражи
  • Много добро разнасяне на лака, което гарантира силен гранцов ефект

Голямо разнообразие от приложения
Благодарение на високата степен на автоматизация и несравнимите производствени възможности, Rapida RSP 106 представлява интересен избор на оборудване за производство на голямо разнообразие от приложения и навлизане в различни пазарни сегменти.
Офсетовите печатари, които използват основно инлайн процеси за довършителни операции, ще получат изобилието от възможности на ситопечата. Ситопечатът е особено подходящ за високочествени финишинг ефекти на рекламни материали, табели, постери и опаковки. По-високите производствените скорости означават, че ситопечатът става интересна опция и при дълги тиражи, което преди е било немислимо.
При скорост 8 000 листа/час KBA Rapida RSP 106 е значително по-производителна от конвенционалните ситопечатни машини. Времето за производство е по-кратко, а по-дългите тиражи никога не са били по-икономични от сега.
Rapida RSP 106 е подходяща за широк спектър от нетипични приложения, например индустриален печат. Ситопечатът предлага интересни перспективи при печат на електроника, продукти за декорация на дома и много други сегменти.

Висока степен на автоматизация
Степен на автоматизация, сравнима с листовите офсетови печатни машини - това е основната характеристика на Rapida RSP 106. Подавачът DriveTronic, подравняване на листа без странични мярки в подаването, VaryDry системи на сушене, AirTronic извеждане и ErgoTronic пулт за управление са предимствата, които Клиентите на модела машини Rapida вече са оценили. Тук те са подкрепени с модул за отстраняване на пудрата и изглаждане на листовете и предотвратяване увреждането на печатаемото поле с цел оптимални резултати.
Самият модул за ситопечат също е изцяло автоматизиран. Например: безстепенна моторизирана настройка на натиска на ракела, моторизирано регулиране на ъгъла на ракела и дистанционна настройка на натиска на цилиндъра. Операторският панел на модула за ситопечат и цялостната интеграция в пулта за управление добавят удобство при експлоатацията. Смяната на ситото е бърз и улеснен процес.

Висок гланцов ефект
Техническият дизайн на Rapida RSP 106 е проектиран с цел перфектни резултати при финишинг. Релефните структури и въздействащите ефекти се възприемат веднага. Специалните пигменти придават на напечатаната продукция вид, който веднага привлича погледа на Клиента. Отлично разстилане на лаковете е ключът към високогланцовия ефект. Значим фактор е и тройното удължено извеждане с 3.8 m сушилна секция с достатъчно инсталационно пространство за доказаните високопроизводителни VariDry IR/UV сушилки. Други значими характеристики са възможността за регулиране на процеса на сушене и бърза смяна на лампите без необходимост от специфични инструменти.

Технически данни:

Формат на листа

 

Макс. формат

740 x 1060 mm

Мин. формат

340 x 480 mm

 

 

Печатаемо поле

 

Макс.

730 x 1050 mm

 

 

Материали 1)

 

Стандартно

0,04 – 0,7 mm

С пакет за печат върху пластмаса

0,1 – 0,7 mm

Грайферно поле (зависи от скоростта)             

10 – 15 mm

 

 

Производителност 2)

 

Макс. производителност 

8.000 листа/час

 

 

Височина на стапела от пода

 

В подавача

1,250 mm

В извеждането

1,250 mm


1) В зависимост от устойчивостта на използваните материали.
2) В зависимост от конкретните производствени параметри, използвани материали и консумативи.

Повече информация и технически данни можете да откриете в приложената брошура.

Файлове за сваляне

Галерия снимки